電動閥門是由閥體和電動裝置組合而成，當閥門確定后如何正確選擇電動裝置是關系到實際使用中是否能夠滿足工程需要的重要因素。在選擇電動裝置時不但應考慮前述的工作環(huán)境、電氣控制和一般技術性能，而且對電動裝置的綜合技術性能亦應進行全面的考慮。脈沖阻尼器
1、閥桿直徑的允許值
升降桿閥門選擇電動裝置應注意其允許通過的閥桿直徑值，閥桿直徑必須小于該值。另外，對于多回轉電動裝置，在選用時還應提出對閥桿罩高度的要求(與閥門痛徑有關)。旋轉桿閥門可不配帶閥桿罩。
2、閥門與電動裝置的連接
閥門與電動裝置的連接型式與尺寸應符合國家標準：GB/T12222-1989多回轉閥門驅動裝置的連接，GB/T12223-1989部分回轉閥門驅動裝置的連接。
3、電動裝置的輸出轉矩與轉速
輸出轉矩值是電動裝置的重要技術參數(shù)之一，也是使用中需要選擇的重要參數(shù)。如果在組配電動閥門時選用的電動裝置輸出轉矩過大或不足都是不可取的。因為一般情況，電動裝置生產廠在產品出廠時均需進行輸出轉矩值的測試與調整，是相對比較準確的。如果選用過大的輸出轉矩余量，將會使電動閥門具有很大的潛在危險性，一旦發(fā)生控制保護失靈情況將很容易造成閥門損壞(閥桿彎曲、閥體破裂)現(xiàn)象，極易造成管道系統(tǒng)事故。所以輸出轉矩余量選擇過大是不可取的。如果在實際工作中打不開閥門也是屬于選擇不合理。
關于對電動裝置輸出轉速的確定，在閥門對其啟閉時間沒有嚴格要求時，應盡量選用較慢的速度。
因為不必要的較快速度，在相同轉矩要求下將會增大電機功率，這樣不但浪費能源，提高工程造價，而且也會使電動裝置體積增大造成多方面浪費。
目前國內自行開發(fā)研制的電動裝置，在每個機座號中設計配用的電動機規(guī)格數(shù)量不多(一般為2-3個規(guī)格)，以及主體傳動中齒輪副和蝸輪副的速比范圍變化有限，所以每個機座號的轉矩分檔和轉速分檔都不多。
4、電動裝置的推力允許值
如果閥門軸向力由電動裝置承擔(即閥桿螺母在電動裝置中)，其推力值不允許超過電動裝置的允許值。
5、閥桿螺母的轉圈數(shù)
在選用多回轉閥門電動裝置時必須說明閥門工作時閥桿螺母的*大轉圈數(shù)，這樣可以正確選配電動裝置中位置指示機構的有關齒輪速比，以使位置指示有足夠的精度滿足閥門工作過程中對閥門開、關程度的觀察，否則易造成錯覺，影響正常工作。
目前，部分回轉閥門電動裝置均有機械限位，以防止無法判斷閥瓣位置，這類閥門與電動裝置間的連接螺孔和鍵槽位置的對應關系要求嚴格。

在閥門安裝時，為了保持防止金屬，沙粒等異物侵入閥內，損壞密封面，需要設置過濾器和沖洗閥；為了保持壓縮空氣凈化，在閥前需要設置油水分離器，或者空氣過濾器；考慮到操作時能檢查閥門工作狀態(tài)，需要設置儀表和檢查閥；為了保持操作溫度，在閥門外部設置保溫設施；為了閥后的安裝，需要設置安全閥或者止回閥；考慮到閥門的連續(xù)工作，便于危險，設立了并聯(lián)系統(tǒng)或旁路系統(tǒng)等。

1.止回閥的防護設施：為了防止止回閥泄露或者失效后介質倒流，引起產品質量下降，造成事故等不良后果，止回閥前后設置一個或兩個切斷閥。如果設置兩個切斷閥，可便于止回閥拆卸下來維修。

閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質等各種類型流體的流動，今天小編為你介紹閥門清洗6步驟。

水泵閥門專業(yè)清洗的6大步驟：

1、根據(jù)加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；脈沖阻尼器

2、所有零部件進行脫脂處理；

3、脫脂完成后進行酸洗鈍化，清洗劑不含磷；

4、酸洗純化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留，碳鋼部件省去此步驟；

在日常使用大口徑截止閥的用戶中，大家常常反映一個問題，即大口徑截止閥用于壓差比較大的介質上，如蒸汽、高壓水等帶壓工作時，往往很難關閉，無論怎樣用力關閉，總是發(fā)現(xiàn)會有泄漏現(xiàn)象，很難關緊，造成這一個問題的原因是由閥門的結構設計與人的極限水平輸出力矩不足而造成的。脈沖阻尼器

大口徑閥門開關困難原因分析

一般成人的水平極限輸出力為60-90kg，視不同體質而言。

一般截止閥的流向設計為低進高出，當人對閥門進行關閉時，人體水平推動手輪轉動，使閥瓣向下運動，實現(xiàn)關閉，這時需要克服三個方面的力的組合，即:

不論什么形式的節(jié)流口,其流量特性都滿足孔口通用流量公式,即q=KA T Δpｍ。節(jié)流閥在其節(jié)流口通流截面積A T 調定以后,常要求通過A T 的流量q保持穩(wěn)定,使執(zhí)行機構獲得穩(wěn)定的速度。然而,通過節(jié)流閥的流量實際上是否穩(wěn)定,還與下面的因素有關。
①節(jié)流閥前后的壓力差 Δp 。當 A T一定時,隨著 Δp 的變化,通過閥的流量 q 也跟著變化,即流量不穩(wěn)定。液壓系統(tǒng)負載常非定值,負載變化后,執(zhí)行元件工作壓力隨之變化,與執(zhí)行元件相連的節(jié)流閥前后壓差 Δp 即發(fā)生變化,流量也就隨之變化。薄壁孔口m值小,故負載變化對薄壁孔流量的影響也小。
②油的溫度。油溫變化引起油的粘度發(fā)生變化,小孔流量通用公式中的 K 值就發(fā)生變化,從而使流量發(fā)生變化。顯然,節(jié)流孔越長,影響就越大;薄刃孔長度短,對溫度的變化不敏感。脈沖阻尼器
③節(jié)流口的阻塞和小穩(wěn)定流量。試驗表明,在壓差、油溫和粘度等因素不變的情況下,當節(jié)流閥開度很小時,流量會出現(xiàn)不穩(wěn)定甚至斷流的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象稱為阻塞。產生阻塞的主要原因是:節(jié)流口處高速液流產生局部高溫,致使油液氧化生成膠質而沉淀,甚至引起油中碳的燃燒產生灰燼,這些生成物和油中原有雜質結合,在節(jié)流口表面逐步形成附著層,它不斷堆積又不斷被高速液流沖掉,流量就不斷地發(fā)生波動,附層堵死節(jié)流口時則出現(xiàn)斷流。
阻塞造成系統(tǒng)執(zhí)行元件速度不均,因此節(jié)流閥有一個能正常工作(指無斷流且流量變化率不大于10%)的小流量限定值,稱為節(jié)流閥的小穩(wěn)定流量。在實際應用中,防止節(jié)流閥阻塞的措施有以下兩個。
①油液要精密過濾。實踐證明,5～10 μm 的過濾精度能顯著改善阻塞現(xiàn)象。為除去鐵質污染,采用帶磁性的過濾器效果更好。
②節(jié)流閥兩端的壓差要適當。壓差大,節(jié)流口能量損失大,溫度高;相同流量時,壓差大對應的過流面積小,易引起阻塞。設計時一般取壓差Δp=0.2～0.3MPa 。